分切机容易出现的故障及解决方法

分切机在使用过程中难免会出现一些大大小小的故障，究其原因可以总结为两方面。一方面可能跟设备自身质量有关，另一方面可能是人员操作不当，这些都有可能成为导致分切机故障的原因。

分切机的种类有很多，例如：无尘纸分切机、薄膜分切机、胶带分切机、卡片分切机等，种类虽多，但出现的故障一般都大同小异，如以下几个：

①.切刀故障

②.设备无法正常转动

③.纠偏装置故障

④.收放卷故障

那么，当分切机设备出现如上几个故障后有什么好的解决方法呢？

一、切刀故障

我们首先应检查切刀刀口是否钝化，这是导致该故障的常见原因，长时间使用切刀并未及时保养的情况下容易出现该故障，更换新的切刀可以解决。若刀口未钝化，那我们可以检查切刀是否偏移刀轴预设位置，固定切刀螺丝是否松动等。

二、设备无法正常转动

当设备过载，变频器出现过流报警时，设备会出现无法正常转动的情况，解决方法很简单，及时关掉电控系统总电源，重新启动分切机即可。另外当分切机中的变速箱齿轮损坏后设备同样会无法正常转动，解决方法同样是需要先关掉总电源，然后用手转动开卷头，观察是否有卡死现象。如有，检查变速箱齿轮，及时更换损坏的器件。

三、纠偏装置故障

（1）光电眼调整方法及工作状态选择不正确，应按说明书要求重新调整；

（2）跟踪的线或边与其周围膜料、无纺布、卡片等物料的色差不明显，应加大色差对比。

四、收放卷故障

1、收卷张力不足

处理办法：控制磁粉离合器的下上张力控制仪的电压调到很高时，收卷张力仍然不够，收卷松散，用手可以抓住收卷轴而令其停止转动。说明磁粉离合器的输出力矩不够，其中的磁粉因用的时间多而减少或失效，这时，应折开磁粉离合器，向其中加入一运量的新磁粉后便可继续正常工作。

2、放卷部位运转异常

此故障一般表现为：放卷摆臂无法正常将无纺布卷、膜料等物料正常举起至贴紧辊轴位置，其表现为启动放卷摆臂时无响应或举起至中途时停止。导致此故障的原因一般为气压异常或摆臂转动轴承异常，首先应检查气压系统（气泵、控制阀等）是否出现异常，若出现损坏应及时更换或维修。若非气压原因导致，那么很大可能是摆臂轴承出现问题，例如轴承部件损坏或未及时保养导致的轴承不能正常运转等，解决方法很简单，更换新的轴承或润滑原轴承即可。

为了尽可能避免分切机使用过程中出现意外故障，平时的日常清洁与维护保养很重要，在减少故障率的同时也能够更好的增加生产效率。

济南华奥无纺科技有限公司作为国内自主研发与生产无纺布无尘纸分切机的厂家，我们的产品适合纺粘、针刺、水刺、热轧、热风等无纺布的分切。经该机放卷、纵切、成卷形成所需规格的卷材，供后道工序使用。分切方式为上下圆刀纵向剪切，结构合理，根据无纺布卷材特性设计，张力控制稳定可靠，操作简便。

若您有无纺布无尘纸分切机需要，请联系：15668365980（乔经理），我们期待与您的合作。